旋轉壓片機在重量控制方面有哪些優(yōu)勢？
一、把旋轉壓片機在傳動(dòng)機制上不同于傳統的壓片機。 旋轉壓片機使用精密的螺桿斜升機構。沒(méi)有回程;控制精度高。傳統的壓片機使用蝸輪?；爻塘枯^大控制精度低。
二、在控制打孔次數方面，它將是傳統壓片機的三倍以上。
三、逼迫加料器選用三槳葉逐層播料的方式，以減少材料重量對片劑重量的影響。傳統的壓片機是無(wú)與倫比的。
以下是旋轉壓片機的因素和加工方法，希望對用戶(hù)們有所幫助，
一、旋轉壓片機下沖頭的長(cháng)度；下沖頭的長(cháng)度直接受到藥片重量的影響。當后續打孔器之間的打孔長(cháng)度差為±0.03mm時(shí)，有必要消除多余的打孔器。在使用過(guò)程中，必須將工作壓力控制在沖頭同意的工作壓力范圍內(具體要求請參見(jiàn)產(chǎn)品手冊)，特別是對于直徑小于7mm的沖頭。如果長(cháng)時(shí)間停止，則必須在減壓下將其卸載。
二、顆粒不一致：不均勻的顆粒也會(huì )影響片劑的重量。如果粗顆粒的量大，則片劑較輕，而細顆粒的量大，則片劑較重。在這種情況下，應改進(jìn)混合方法以盡可能增加批次大小，以減少批次差異。
三、旋轉壓片機進(jìn)料框架架空：
架空現象的主要原因是物料流動(dòng)性差。材料的流動(dòng)性應該改變。 旋轉壓片機可以根據具體情況增加擺動(dòng)電機來(lái)改進(jìn)。
四、下沖阻尼銷(xiāo)故障：
旋轉壓片機的阻尼銷(xiāo)使用永磁阻尼銷(xiāo)。如果失敗，則需要及時(shí)更換。
五、分量調節斜板下污物
由于組件調整而導致的斜盤(pán)上的污垢無(wú)法及時(shí)形成。壓片機高速運行時(shí)，填充位置下沖的輕微變化將直接影響下沖的運動(dòng)曲線(xiàn)?？隙〞?huì )影響填充。
六、送料器漿葉速度設定過(guò)錯
隨著(zhù)旋轉壓片機主機速度的增加，片劑的重量和硬度將發(fā)生變化。 旋轉壓片機的進(jìn)料速度與主機速度同步變化。也就是說(shuō)，主體的速度增加并且材料分配速度也同時(shí)增加。對于不同的品種，材料的分配速度也不同。用戶(hù)需要及時(shí)將技術(shù)參數存儲在參數公式中，以便于調用。